étui eva thermoformé de haute qualité

Les coques EVA sont fabriquées selon une technique de thermoformage. La première étape consiste à choisir les matériaux de surface et de revêtement. Ces matériaux sont ensuite laminés avec une feuille EVA prise en sandwich pour créer une feuille composite.  Une fois la feuille prête, elle est découpée aux dimensions appropriées pour le formage des caisses.  Les feuilles laminées sont ensuite chauffées dans un four pour les ramollir.   La feuille chauffée est placée sur un moule EVA (en forme de coque finale du boîtier).  Un vide est appliqué pour éliminer tout air emprisonné et tirer fermement le matériau dans le moule, parfois à l'aide d'air sous pression. Ce processus façonne la feuille stratifiée selon les contours détaillés du moule. Après un bref cycle de formage, une explosion de pression d'air inverse est appliquée du côté du vide pour briser le joint sous vide et aider à libérer les pièces formées du moule lors de l'ouverture de l'outillage.  L'étape suivante consiste à couper l'excédent de matériau et à découper la coque à des fins de couture.  Après cela, notre personnel de contrôle qualité inspectera chaque coque individuellement. Les coques qui réussissent l'inspection seront envoyées à notre atelier de couture pour le processus de couture et d'assemblage.   Une fois l’ensemble du produit terminé, notre équipe FQC s’occupera de la coupe des extrémités du fil de couture et inspectera chaque produit individuellement. Seuls ceux qui répondent à nos normes de qualité seront acheminés vers l'étape suivante.  Les produits qui répondent à nos normes de qualité seront placés dans des poly-sacs et emballés dans des cartons d'exportation. Nous organiserons ensuite le mode de livraison en fonction de la demande du client.